Technologie

TECHNOLOGIE ŽÁROVÉHO stříkání

TECHNOLOGIE POVRCHOVÝCH ÚPRAV SOUČASNOSTI A BUDOUCNOSTI

Technologie žárového stříkání umožňuje nanášení a vytváření kovových, kovokeramických a keramických povlaků na různé typy konstrukčních materiálů bez ohledu na stav jejich tepelného zpracování.

Pro aplikaci žárového stříkání není podstatné chemické složení základního materiálu povlakovaného dílce, ani stav jeho tepelného zpracování. Povlaky nelze nanášet pouze na součásti s již vytvořenými vrstvami - např. nitridací nebo chromováním.

Během procesu nanášení povlaků dochází k ohřátí základního materiálu na teploty kolem 100 °C, ve výjimečných případech do 150 °C. Nedochází tudíž ani k deformaci povlakovaného dílce, ani k degradaci struktury základního materiálu. Obecně lze proces vytváření povlaků technologií žárového stříkání charakterizovat jako natavování přídavného materiálu ve formě prášku, drátu nebo tyčinky, jejichž částice jsou urychlovány a nanášeny na předem připravený otryskaný povrch součástí. Po dopadu na základní materiál dochází k částečné nebo úplné deformaci individuálně dopadajících částic, které se postupně velmi rychle ochlazují, tuhnou a vytvářejí typickou strukturu povlaku.

Tloušťky povlaků se pohybují od 0,1 mm až do několika milimetrů podle použité metody technologie, přičemž společnost PLASMAMETAL disponuje zařízením pro všechny čtyři základní metody žárového stříkání: plamenem, elektrickým obloukem, plazmou i vysokorychlostní stříkání plamenem. Pracoviště je vybaveno robotizovanými systémy, které zajišťují vysokou spolehlivost a reprodukovatelnost procesu nanášení na různé tvary polotovarů - rotační, rovinné, nebo jiné složitější tvary - a s určitým omezením i do otvorů.

Cílem aplikace povlaků vytvořených technologií žárového stříkání je výroba nebo obnova funkčních ploch se specifickými vlastnostmi na strojních součástech za současného snížení výrobních i provozních nákladů. Tuto technologii je možné používat jak v oblasti prvovýroby, tak v oblasti oprav a renovací.

Konkrétní požadavky jsme schopni kompletně posoudit a ve spolupráci s konstruktéry a technology našich zákazníků navrhnout optimální technologický postup. V případě požadavků na povlakování větších dílců je možno provést nástřik rozměrných součástí přímo u zákazníka.